铝合金模板的综合经济效益分析

点击数：13632022-01-06 09:11:27　来源: 模板脚手架展览会

（1）与传统木模板综合比较分析
铝模板强度大、刚性好、重复利用次数高；施工技术简单，便于安装；不产生建筑垃圾，报废后回收价值可达30%，竹(木) 模板的强度和刚度都不如铝模板，周转次数很低；而且施工现场凌乱，无回收价值，产生大量的建筑垃圾。铝模板耐酸耐碱耐湿，耐寒耐热，不变形，适用于各种施工温度环境下安全作业。
（2）与传统木模板、组合钢模板和全钢大模板的技术经济指标对比
与组合钢模板和扩大组合钢模板相比，建筑铝模板质量轻，单块面积大，人工操作简便，施工环境适应性强，在雨水多、潮湿地区施工，不会生锈，有氧化铝保护，使用寿命长，周转次数高，模板正常重复使用可达 300次以上。运输、塔式起重机、维修保养和刮腻等均摊费用低，效益明显。回收价值高，报废后可全部回收，残值可达30 %。
与全钢大模板相比，全钢大模板重，完全依赖塔式起重机机械安装，施工成本高，适用于大型建筑的墙体和柱体，并且只适用于先墙柱后梁板的两次支模→浇筑→拆模的施工作业法。在整体浇筑时，只能用于外墙模板。而建筑铝模板质量轻，仅20kg/m2，可以人工搬运装拆，无需机械设备协助，既可以用于整体浇筑，也可以用于二次浇筑，适用范围较广。适用环境方面，钢模板由于其材质原因，怕酸怕水怕潮湿，易腐锈，故不能在一些特殊环境施工；而建筑铝模板耐酸、耐腐蚀，能适应更多的施工环境。由于钢材与混凝土的热膨胀系数相近，模板和新浇的混凝土容易牢固粘合，不易脱模；而铝模板表面有氧化保护，不易与混凝土粘贴，脱模比较容易。
（3）建筑铝模板用于高层和超高层混凝土结构工程的成本分析
以1栋30层房屋建筑项目为例，每层建筑面积1000m2，模板展开面积按建筑面积的2.7倍来估算，即单层模板展开面积为 2700m2。用铝合金模板早拆技术，只需1层模板3套支撑。如果用木模板，需要6个层数的模板和3层支撑。
使用建筑铝模板，材料及人工费用节约很多。结构面达到清水效果，进入装修阶段，内墙面可以省去抹灰找平工序，从质量上杜绝了室内墙面抹灰空鼓、裂缝的通病；从施工成本上分析，节约了水泥、砂的原材料耗用，以及抹灰用工，同时减少了周转材料的使用时间，节约材料及人工费约24元/m2；从工期上分析，室内装修阶段的工时缩短，工程进度按照每层可以缩短1~2d，对总工期有益。
30层以上，模板和支撑投入成本随着楼层的增多，木模板投入并不减少，按楼层数增加，木材消耗量成正比增加；钢模板和铝模板，几乎没有材料的消耗，投入明显减少。特别是铝模板，容易实施早拆技术，总体成本减少更加明显。以上分析仅供参考，各地各时期都不相同。但可以通过上述分析，看出建筑铝模板的优势。
施工周期比较：木模板需要天数最多，钢模板其次，铝模板易实施早拆，天数最少。对于多栋建筑群，如小区工程，模板和支撑投入成本和经济效益差异更加明显。因此，工业发达国家越来越多地采用建筑铝模板技术。
其他综合效益，从住户使用面积分析，房间净长宽可以增加3~125px的使用面。从设计安全方面分析，清水墙省去抹灰，楼体自重减轻，地震作用力相应减弱，减少抹灰坠落伤人，使结构抗震偏于安全。从社会信誉分析，使用该模板体系，施工现场环境整洁，大大提升了企业的整体形象。